煙氣急冷脫酸處理主要針對(duì)垃圾焚燒的煙氣，煙氣含有酸性對(duì)大氣環(huán)境污染產(chǎn)生巨大影響。垃圾焚燒煙氣要進(jìn)行凈化系統(tǒng)處理，對(duì)酸性的氯化氫和硫化物等中和法。主要在工藝上有干化化、半干化法和濕法三種。
 1.干法凈化工藝
 干法是將熟石灰通過專用噴頭噴入反應(yīng)器內(nèi)，讓熟石灰微粒表面直接和煙氣中的酸性氣體接觸，產(chǎn)生化學(xué)中和反應(yīng)，反應(yīng)要有一個(gè)合適的溫度，一般為140℃，生成無害的中性鹽粒子，再進(jìn)入下游的粒狀物去除設(shè)備。在除塵器里，反應(yīng)產(chǎn)物連同煙氣粉塵和未反應(yīng)的吸收劑一起被捕集下來，達(dá)到凈化酸性氣體的目的。干法凈化工藝流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生廢液，但藥劑消耗量大，過量系數(shù)一般達(dá)到3以上；HC1和SO2去除效率低；目前，國(guó)內(nèi)城市垃圾焚燒廠較少單一采用此法。
 2.濕法凈化工藝
 濕法凈化工藝一般采用濕式洗滌塔脫酸，系統(tǒng)由濕式洗滌塔、循環(huán)水(液)噴射系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水(液)系統(tǒng)、NaOH儲(chǔ)存與制備系統(tǒng)等組成。濕法凈化工藝HC1去除效率高，一般在98％左右；SO2去除效率高，一般在90％左右；適應(yīng)范圍廣、鈣硫比低、技術(shù)成熟。但投資大、動(dòng)力消耗大、占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用和技術(shù)要求高，在國(guó)內(nèi)常規(guī)火電的應(yīng)用比例較高，垃圾焚燒行業(yè)應(yīng)用濕法工藝較少。
 3.半干法凈化工藝
 半干法煙氣凈化系統(tǒng)是介于濕法和干法之間的一種工藝，半干法脫酸系統(tǒng)是由旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔、石灰漿制備系統(tǒng)組成。半干法濕法凈化工藝脫酸效率較高，HC1去除率一般在97％左右；SO2去除率一般在85％左右；不產(chǎn)生廢液；操作溫度通常在200℃左右，煙氣溫度滿足排放要求；耗水量較濕法少；技術(shù)成熟可靠，在國(guó)內(nèi)大部分城市垃圾焚燒發(fā)電廠成功運(yùn)用。不足之處為管道和噴嘴易堵塞，可通過良好的設(shè)計(jì)及操作管理等措施克服此問題，噴嘴也需定期更換維護(hù)。
 4.酸性氣體的去除組合
 常規(guī)的酸性氣體去除組合方式有“半法”和“半干法+干法+濕法”。