1、結(jié)構(gòu)上的升級改造
 傳統(tǒng)的造紙污泥干化設(shè)備采用了單層滾筒結(jié)構(gòu)，濕泥與高溫?zé)犸L(fēng)從進(jìn)料端進(jìn)入筒體后，向出料端不斷移動，在這個過程中濕泥與熱風(fēng)充分接觸融合并蒸發(fā)出大量水份。這種直進(jìn)直出的干燥結(jié)構(gòu)，除了筒體很長，占地面積過大外，還有末端易反潮、熱能損失大等弊端。
 為了解決這個問題，采用了三層滾筒嵌套結(jié)構(gòu)，在烘干過程中濕泥能充分利用內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱能進(jìn)行干燥，外筒熱量損失大大減小，熱能得到了充分利用，在有效延長物料與熱風(fēng)干燥行程的同時，縮減了設(shè)備的占地面積。
 2、揚(yáng)料裝置升級
 造紙污泥干化設(shè)備筒體內(nèi)布置的揚(yáng)料板裝置，可以促使?jié)衲嗯c高溫?zé)犸L(fēng)充分融合，加快傳熱傳質(zhì)過程。但是對于不同的干化機(jī)來說里面布置的揚(yáng)料板也不相同。揚(yáng)料裝置可以分為十字型、網(wǎng)格型等。根據(jù)烘干物料的性質(zhì)和特定條件，設(shè)計科學(xué)合理的揚(yáng)料裝置，可大大提高筒體內(nèi)熱空氣熱交換的效率。
 3、升級干燥工藝
 按熱風(fēng)與物料的接觸方式來分，造紙污泥干化設(shè)備分為順流干燥、逆流干燥、順流加逆流干燥。順流干燥指的是物料和熱空氣在干化機(jī)筒中的流動方向相同，而逆流干燥是指物料和熱空氣在干化機(jī)筒中的流動方向相反。不同的干燥工藝各有各的特點。