污泥干化設(shè)備已廣泛應(yīng)用于城市污泥、電鍍污泥、印染污泥、紡織污泥、制藥污泥、工業(yè)污泥、金屬污泥和造紙污泥的四方處理和處置。污泥干燥設(shè)備的基本工作原理是物料與熱空氣充分接觸，濕污泥表面的水分被蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分不斷轉(zhuǎn)移到物料表面蒸發(fā)，終達(dá)到臨界水分平衡階段，干燥過(guò)程完成。那么物料在各個(gè)干燥階段有什么不同變化？
     1.預(yù)熱和干燥階段
     這一階段是快速加熱干燥階段，高溫空氣在短時(shí)間內(nèi)迅速提高物料的溫度和物料表面的水分，蒸發(fā)掉表面的水分。在這個(gè)階段，物質(zhì)從零敏捷增加到某個(gè)值，時(shí)間比較短，只有幾十秒，而且只限于表面水分的蒸發(fā)，出水量不大。
     2.恒速干燥階段
     隨著持續(xù)加熱，材料和材料表面的溫度不斷升高。由于蒸汽壓力，材料表面的水分蒸發(fā)并向周圍擴(kuò)散，降低了材料的表面溫度。物質(zhì)內(nèi)部的水分不斷流向表面進(jìn)行快速補(bǔ)給，并被快速蒸發(fā)，使物質(zhì)表面始終濕潤(rùn)，干燥速度加快，但很穩(wěn)定，幾乎所有的熱量都用來(lái)蒸發(fā)未結(jié)合水。此時(shí)的干燥速度取決于干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速。當(dāng)材料內(nèi)部向表面供水的速度趕不上材料表面水分蒸發(fā)的速度時(shí)，就進(jìn)入降速干燥階段。
     3.減速干燥階段
     這一階段與第二階段相似，即內(nèi)部水分被添加到待蒸發(fā)的物料表面，但由于大部分物料水分已被蒸發(fā)，物料內(nèi)部水分的流出速度低于物料表面的蒸發(fā)速度，濕物料表面逐漸收縮，蒸發(fā)水量減少，干燥速度逐漸均勻下降。
     4.平衡干燥階段
     在這個(gè)階段，物料達(dá)到平衡含水量，即臨界含水量階段。隨著干燥速度的不斷降低，物料表面中心溫度上升，熱量開(kāi)始向物料內(nèi)部傳遞，蒸發(fā)面逐漸向物料內(nèi)部移動(dòng)，水分不斷向表面流動(dòng)、擴(kuò)散、蒸發(fā)。隨著內(nèi)部水分不斷蒸發(fā)，水流阻力越來(lái)越大，干燥速度越來(lái)越慢。內(nèi)部沒(méi)有水分向表面擴(kuò)散和補(bǔ)充。材料中的水與空氣的溫度達(dá)到平衡，在一定條件下形成平衡含水量。干燥速度為零，干燥過(guò)程到此結(jié)束。